艾默生已完成价值7300万美元的自动化系统和云工程服务合约。该合约是协助西北雷德沃特伙伴设计、实行和交付给业内首个大型Sturgeon炼油厂项目。

该炼油厂坐落于加拿大阿尔伯塔，其使用创新型技术用作生产超低含硫柴油，以符合当地消费市场需求，同时出口至必须低硫燃料的市场。西北雷德沃特伙伴通过利用艾默生项目确定性方法中的关键技术方案，减少了全球自动化工程的复杂性，并完备了工厂自动化所须要的仪表和掌控方案。

艾默生顺利完成了全部任务且保证了安全性零事故。项目团队自由选择利用艾默生的自动化技术及其在石化项目方面的专业知识来管理该炼油厂的过程控制和安全性系统，并协助该精炼厂在2017年末驾车，用于制备原油安全性地生产柴油。Sturgeon炼油厂使用创新型一步式转化成工艺；在工厂全面运营后，可以将溶解的沥青原料必要转化成超低硫柴油，并重复使用废气出有的二氧化碳。

西北雷德沃特伙伴工程副总裁JimQuinn回应：“鉴于该炼油厂的独特性，我们必需管理好项目的每一个方面，以便更大程度地减少复杂性。艾默生作为该项目的主要自动化承包商，继续执行十分出众，并将之后为我们获取卓越的系统和服务反对。

”作为负责管理整个项目仪表和控制系统的主要自动化承包商，艾默生通过获取综合项目管理，减少了项目复杂性，并协助西北雷德沃特伙伴构建了多家承包商。利用艾默生“远程虚拟世界办公室”技术的云工程，该工厂可以较慢调动资源并构建协作式工程，保证全球的专家可以如期交付给自动化解决方案。艾默生系统和解决方案业务集团副总裁JimNyquist回应：“艾默生具备卓越的的项目继续执行和自动化交付给能力。

这个十分独有的项目充份展出了我们的这一能力。通过将艾默生的云工程技术和项目确定性方法结合，我们协助西北雷德沃特伙伴为整个石油和天然气行业带给了创意。

”Sturgeon炼油厂使用艾默生的自动化软件和技术（还包括DeltaV掌控和安全性系统以及AMS资产管理软件）以及Rosemount仪表和Fisher控制阀。项目团队还利用DeltaV操作员培训解决方案和实践中培训，保证其操作者人员在工厂试运营和驾车的最初阶段就作好充分准备。

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